접착 라벨용 라벨링 기계

제품 주입

0,1 mm로 스팟이 매우 작고 응답 시간이 짧은 Baumer 레이저 센서는 안정적이고 정확한 라벨링 프로세스를 보장합니다.

2D 코드 검증

당사 카메라를 사용하면 최대 40000 개/시간의 클럭 속도에서 라벨 내용과 1D 및 2D 코드 인쇄 품질의 이미지 기반 검사가 가능합니다.

라벨 예비량 감지

IO-Link가 있는 듀얼 채널 초음파 센서는 라벨 레시피 관리를 통해 최적의 생산 계획을 가능하게 합니다.

댄서 위치 컨트롤 및 제어

Baumer는 라벨 벨트 장력을 최적으로 컨트롤/제어하기 위해 신뢰할 수 있는 초음파 또는 자기식 센서 솔루션을 제공합니다.

라벨 롤 끝 감지

고속 모드에서 반응 시간이 짧은 소형 광 센서가 기계의 짧은 사이클 시간을 지원합니다.

슬림 모니터링

유도식 근접 스위치에 의해 풀링 메커니즘에서 간편하고 비용 효율적인 마모 모니터링.

운반 벨트 끝 감지

신호가 극도로 안정적인 당사의 소형 광 센서에 의해 외래 광선 영향 하에서도 최고의 작동 신뢰성이 보장됩니다.

라벨 엣지 감지

라벨 센서에 의해 얇은 라벨에서 책자까지 다양한 라벨 및 캐리어 재료를 확실하게 감지할 수 있습니다.

변조 방지 라벨

Baumer 광 센서는 V자형 LED 빔을 통해 광택 및 투명 라벨의 신뢰할 수 있는 감지를 제공합니다.

라벨의 품질 관리

조명 컨트롤러가 통합된 4개의 전원 출력이 있는 산업용 카메라를 사용하면 외부 조명을 간단하고 비용 효율적으로 제어할 수 있습니다.

캐리어 필름 롤 전체 감지

높은 성능 예비를 갖춘 당사의 광 센서를 사용하면 광택 캐리어 벨트 역시 신뢰할 수 있고 비용 효율적으로 감지할 수 있습니다.

저울에서 개체 감지

250 µs로 반응 시간이 매우 짧고 리플렉터가 없는 SmartReflect 광 센서는 매우 동적인 칭량 프로세스를 지원합니다.

부적합한 개체가 기계를 벗어남

광 센서의 반응 시간이 짧아 최대 속도에서 부적합한 개체의 방출이 보장됩니다.

비정상 개체의 한계 상태 모니터링

리플렉터 없는 SmartReflect 라이트 배리어에 의해 설치 비용이 절감되고 정비 시간이 감소합니다.

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포맷 조정

Baumer CANopen 위치 스핀들 디스플레이를 사용한 짧은 포맷 변경 시간으로 인한 생산량 증가.

부적합한 개체는 기계를 벗어남

반응 시간이 매우 짧은 단방향 라이트 배리어에 의해 매우 동적인 프로세스에서 신뢰할 수 있는 포장 수량이 보장됩니다.

매우 동적인 라벨러 프로세스를 위한 정밀하고 신뢰할 수 있는 센서 솔루션

사용 분야 개요