산업용 사용 분야를 위한 마그네틱 링 엔코더

베어링이 있는 시스템에 비해 베어링이 없는 엔코더는 설치 깊이가 낮기 때문에 공간을 절약할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인과 큰 축 직경을 간단하게 구현하여 기존 메커니즘에 직접  통합할 수 있습니다. 보호되지 않은 복잡한 외부 장착의 경우 제외됩니다.

• 적은 개발 및 제조 비용
  • 6mm에서 3m 이상의 유연한 축 직경으로, 엔코더는 사용자의 설계에 맞게 조정되며 반대의 경우는 지양됩니다
• 컴팩트한 기계 구조 
  • 방사형 감지로 인한 낮은 설치 깊이 
  • 설치 깊이가 12mm 미만인 솔루션
  • A면 또는 B면 설치로 유연해진 통합
• 극한 조건에서도 안정적인 연속 작동
  • 마모가 없는 무접촉 마그네틱 감지
  • 오염에 대한 내성 
  • 진동 및 충격 방지
• 정밀한 자기화를 통한 최고의 회전 속도 품질
  • 다년간의 자기화 전문 지식을 통한 고정밀 플라이 휠
• 지속적으로 높은 IP 보호 등급
  • 베어링이 없는 설계와 완전히 캡슐화된 전자 장치를 통해 높은 IP 보호 등급을 효율적인 비용으로 구현할 수 있음
  • 엔코더는 빠른 회전 속도에서도 물과 먼지의 침입으로부터 보호됨
  • 움직이는 부품과 분리된 전자 장치로 더욱 뛰어난 견고성
• 축전류에 면역
  • 특히 강력한 전기 모터의 엔코더를 사용하면 볼 베어링이 축전류에 의해 손상될 수 있음
  • 이 문제는 샤프트에서 판독 헤드를 분리하면 해결됩니다
• 이중화 구현이 간편함
  • 하나의 플라이 휠에 2개의 판독 헤드를 사용하여 중복 감지을 쉽게 구현할 수 있음
     

마그네틱 감지를 사용하면 센서 시스템과 측정 본체(일반적으로 마그네틱 링 또는 중앙 마그넷) 사이에 큰 거리를 둘 수 있습니다. 
이 경우, 구조적으로 서로 분리 가능하며, 일반적으로 엔코더에 사용되는 정밀 볼 베어링이 생략 가능합니다. 

설치 공차가 비교적 큽니다. 이를 통해 구성 및 조립이 더 유연해집니다.  또한 베어링이 없기 때문에 기존의 마모 흔적이 없습니다. 
따라서 엔코더는 먼지, 오염 또는 직물 섬유에 대한 내성과 축전류 또는 베어링 하중에 대한 내성을 가지며 진동 및 충격에 견고합니다.