센서 장착
최대 조임 토크
센서 장착 시의 손상을 방지하기 위해 기재된 조임 토크를 초과해서는 안 됩니다.
외부 나사산이 있는 원통형 하우징
센서 헤드 영역에는 약 30% 감소된 값이 적용됩니다.
내부 나사산이 있는 직육면체형 하우징
- M2 = 0,1Nm
- M2,5 = 0,1Nm
- M3 = 0,3Nm
자기 센서 조립
매립형 장착 방식
자성 근접 스위치는 매립형 장착을 위해 고안되었습니다. 이는 센서의 활성 표면이 지지 물질과 동일한 높이일 수 있다는 것을 의미합니다. 지지 재료는 강자성 재료 소재여서는 안 됩니다. 센서가 강자성 재료에 매립형으로 장착되는 경우 스위칭 거리가 최대 25% 감소하며, 비매립형으로 장착되는 경우(활성 표면의 직경 주변에서 강자성 지지 물질이 눌림) 스위칭 거리가 25% 증가합니다.
영구 자석 - 재료
사용된 자석에 따라 자기 센서의 스위칭 거리가 변경됩니다. 여기서는 영구 자석의 크기뿐 아니라 그 재료 역시 중요한 역할을 합니다. 자성 재료의 에너지 제품(kJ/m³ 단위)이 높을수록 자기장이 강하고 스위칭 거리 역시 더 큽니다.
영구 자석 - 배열
자성 근접 스위치는 극성에 원칙상 극성에 독립적입니다. 즉, 센서는 영구 자석의 N극과 S극을 모두 감지합니다. 영구 자석은 항상 극 하나가 센서 방향으로 설치되어야 합니다. 그렇지 않으면 확실한 감지가 보장되지 않습니다.
영구 자석 - 설치
연구 자석의 장착은 스위칭 거리에 중요한 영할을 합니다. 자석이 비강자성 재료에 설치되지 않는 경우 이는 보장된 스위칭 거리에 무시할 만한 영향을 미칩니다. 그러나 영구 자석이 강자성 재료에 설치되는 경우(비매립형) 스위칭 거리가 최대 25% 증가합니다. 자석을 매립형 또는 강자성 재료에서 눌려 장착되는 경우 스위칭 거리가 최대 40% 감소합니다(항상 보장된 스위칭 거리와 비교). 나사로 고정하는 경우 비강자성 재료로 제작된 나사(예: 스테인리스 스틸)만 사용해야 합니다.
자기식 실린더 센서 조립
조정
실린더의 영구 자석 자기장이 심하게 퍼져서 각 실린더 유형에서 다르게 규정됩니다. 따라서 센서가 반응하는 때를 데이터를 통해 확인할 수 없습니다. 실린더 센서의 개별적으로 올바른 위치는 다음과 같이 규정됩니다.
고정 - 슬롯이 있는 실린더
이미 슬롯이 이미 통합된 실린더를 시장에서 구입할 수 있습니다. T 또는 C 슬롯이 가장 자주 사용됩니다. 실린더 센서는 간단하게 슬롯으로 밀어 나사로 고정할 수 있습니다. 실린더 센서는 아래쪽으로 회전하여 슬롯 안으로 들어가는 그러브 나사 또는 나사를 조일 때 슬롯의 양쪽에서 클램핑되는 금속 플레이트를 통해 지속적으로 고정됩니다.
고정 - 원형 실린더 또는 타이 로드 실린더
원형 실린더 또는 타이로드 실린더 역시 자주 사용됩니다. 이러한 종류의 실린더에선 실린더 센서를 삽입할 수 있는 슬롯이 없습니다. 따라서 이러한 실린더에 센서를 설치하기 위해 C 또는 T 슬롯 센서를 고정할 수 있는 클램프 또는 브라이드가 사용됩니다.
고정 - 특수한 슬롯 형태
액세서리의 어댑터를 사용하여 C 너트 센서를 T 너트에도 장착할 수 있습니다. 도브 테일 슬롯과 같이 특수한 슬롯 형태를 위해서도 어댑터를 구입할 수 있습니다.
