Sistemi strutturati in modo coerente per l’integrazione meccanica e del controllo consentono di semplificare pianificazione, approvvigionamento, installazione e l’intero esercizio.
La corretta esecuzione delle pulizie CIP viene misurata nel ritorno. A tal proposito, occorre impostare correttamente i valori di temperatura, concentrazione e velocità di flusso.
La temperatura riveste un ruolo importante nella pulizia CIP. Il sensore di temperatura CombiTemp® TFRH misura nel punto del serbatoio ritenuto rilevante. Si ottiene un risparmio di tempo se si garantisce che, all’inizio del successivo ciclo di pulizia, la liscivia è pronta alla temperatura idonea.
Esercizio sicuro per i contenitori di tutti i liquidi. L’interruttore di livello Cleverlevel® non subordinato alla sostanza protegge l’impianto e l’ambiente.
Disponibilità pianificabile delle sostanze: la misurazione di livello idrostatica a filo sulla parte anteriore e la visualizzazione con CombiPress PFMH o in alternativa con i sensori PBMH, PBMN garantiscono la disponibilità del detergente per il lotto successivo.
Alimentazione sicura della pompa di mandata e di ritorno per un esercizio stabile. L’interruttore di livello CleverLevel® installato direttamente a monte della pompa di alimentazione fornisce segnali affidabili al fine di prevenire danni a quest’ultima dovuti al funzionamento a secco.
Il flussostato calorimetrico FlexFlow® fornisce, da un unico punto di misura, entrambe le informazioni necessarie per il rilevamento dell’energia necessaria al riscaldamento dell’impianto CIP: temperatura e portata.
Sistema di preallarme per le variazioni all’interno del circuito CIP: due sensori di pressione PP20H, installati nel circuito di mandata e di ritorno dell’impianto CIP, riconoscono le variazioni di pressione del circuito di pulizia.
Il flussostato FlexFlow® nella linea di mandata CIP consente di mantenere fin dall’inizio la velocità di flusso desiderata. Il suo principio di misurazione calorimetrico, che misura il flusso e la portata, può essere utilizzato per correggere l’erogazione di calore.
Poiché la temperatura riveste un ruolo determinante nella pulizia sicura, il sensore di temperatura CombiTemp® TFRH fornisce una precisione eccellente con un tempo di risposta rapida.
La velocità di flusso nella linea di ritorno indica se l’intero circuito è stato pulito alla velocità desiderata. Il flussometro elettromagnetico CombiFlow® PF75H fornisce con la sua precisione dello 0,2% l’informazione esatta necessaria per garantire la corretta riuscita della pulizia nel ritorno.
Per determinare la corretta quantità di acqua per il primo lavaggio o la sufficienza di spazio per ulteriore acqua per l’ultimo lavaggio, il sensore a ultrasuoni UNAM misura l’esatta altezza di riempimento in serbatoi fino a 6 m di altezza.
Il rilevamento del livello senza contatto con il sensore radar RR30 ad elevata precisione garantisce che anche per la successiva pulizia a base acida sia disponibile una quantità sufficiente di liquido.
Soluzioni CIP scalabili per lo sfruttamento ottimale delle risorse
Set di base di una soluzione di automazione per interventi di pulizia semplici o anche estremamente sofisticati
4 sensori per una sicurezza al 100%. 2 interruttori di livello LFBS, un CombiLyz®per la misurazione della temperatura e della concentrazione, un PF20H per la misurazione della temperatura e della velocità di flusso
Riciclo di sostanze ed energia in serbatoi di accumulo isolati con controllo del contenuto
Livello successivo del controllo del processo di pulizia con misurazione separata della temperatura PT20H e misurazione del flusso ad elevata precisione con il flussometro magnetico-induttivo CombiFlow®
Dosaggio automatico dei concentrati detergenti tramite un flussometro magnetico-induttivo PF55S MID
Rintracciabilità di tutti i dati di consumo e di qualità di monitoraggio dell’energia con il flussostato calorimetrico FlexFlow PF20H
Riduzione dei tempi di preparazione grazie alla messa a disposizione della corretta quantità di liscivia alla corretta temperatura. Misurazione del livello con i sensori di pressione CombiPress PFMH, i sensori radar RR30 o i sensori a ultrasuoni UNAM.
I sensori di pressione PP20H verificano la presenza di blocchi e perdite all’interno del circuito di pulizia
Il flussostato FlexFlow ha consentito ad Arla Foods presso la sede di Falkenberg di ottenere per la prima volta trasparenza sul consumo energetico della produzione di fiocchi di latte. Oltre alla portata, il sensore misura anche la temperatura del liquido.