Ispezione dell'invisibile

Luce visibile (sinistra) | SWIR 1300 nm (destra):

Ispezione dei chicchi di caffè alla ricerca di corpi estranei scuri e poco visibili all’occhio umano (come ad esempio i sassi)
Immagini: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luce visibile (sinistra) | SWIR 1450 nm (destra):

Ispezione di mele per verificare la presenza di danni invisibili all’occhio umano
Immagini: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luce visibile (sinistra) | SWIR 1550 nm (destra):

Riconoscere le caratteristiche di allineamento per il posizionamento nella produzione di wafer che sono invisibili all’occhio umano
Immagini: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luce visibile (sinistra) | UV 365 nm (destra):

Ispezione dei materiali metallici per verificare la presenza di danni quali graffi, danneggiamenti, ecc.
Immagini: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luce visibile (sinistra) | UV 365 nm (destra):

Ispezione e differenziazione dei materiali plastici trasparenti nel processo di riciclaggio

(1) PET (polietilene tereftalato)
(2) PC (policarbonato)
(3) PMMA (polimetilmetacrilato; vetro acrilico)
(4) PVC (cloruro di polivinile)

Immagini: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luce visibile (sinistra) | UV 365 nm (destra):

Ispezione dei difetti del rivestimento in resina trasparente nell'industria elettronica

(1) Con rivestimento in resina sintetica
(2) Senza rivestimento in resina sintetica

Immagini: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Telecamera monocromatica (sinistra) | telecamera a polarizzazione (destra):

Controllo della confezione e delle stampe del prodotto mediante soppressione delle riflessioni

Telecamera monocromatica (sinistra) | telecamera a polarizzazione (destra):

Verifica della tensione residua nel vetro mediante luce trasmessa

Telecamera monocromatica (sinistra) | telecamera a polarizzazione (destra):

Ispezione della posizione e della deformazione degli strati dei tessuti in fibra di carbonio (CFK)