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  5. Adega de filtração com UHT
A filtração tem uma influência decisiva no tempo que a cerveja dura sem ficar turva, quão boa a espuma fica e no quanto ela garante um sabor pleno. O processo é complexo e a medição precisa de temperatura, fluxo e pressão diferencial pode fazer a diferença em termos de custo e qualidade.

Tanques de pressão

Os tanques de pressão são um fator importante na cooperação entre a produção e o engarrafamento. Preparado higienicamente para o engarrafamento é, acima de tudo, o cálculo preciso do conteúdo, que garante que as plantas de engarrafamento planejem de forma otimizada.

Filtração

A conservação segura da cerveja inclui estabilidade biológica: redução da tendência à turvação com ótima espuma ao mesmo tempo. O processo de filtração requer muita energia e meios auxiliares de filtração. Seu uso é implementado de forma ideal ajustando os parâmetros corretos, temperatura, pressão diferencial ou taxas de fluxo para se obter um bom produto final.

UHT

O aquecimento rápido não substitui o laboratório microbiológico. Quando operado de forma otimizada, porém, garante um produto seguro com baixo consumo de energia. No processo de fluxo cruzado, trocadores de calor isolados monitorados com sensores rápidos de temperatura e sensores sensíveis de pressão diferencial asseguram o melhor uso dos recursos.

Filtração

A conservação segura da cerveja inclui estabilidade biológica: redução da tendência à turvação com ótima espuma ao mesmo tempo. O processo de filtração requer muita energia e meios auxiliares de filtração. Seu uso é implementado de forma ideal ajustando os parâmetros corretos, temperatura, pressão diferencial ou taxas de fluxo para se obter um bom produto final.

Com o sensor de fluxo indutivo magnético PF75H, a quantidade e a velocidade do fluxo da cerveja são controlados com alta precisão a fim de alimentar os filtros de forma otimizada e medir a quantidade filtrada para o cálculo da retração.
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Com o sensor de fluxo indutivo magnético PF75H, a quantidade e a velocidade do fluxo da cerveja são controlados com alta precisão a fim de alimentar os filtros de forma otimizada e medir a quantidade filtrada para o cálculo da retração.
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A pressão diferencial das membranas que realizam a filtração de profundidade é medida com os sensores de pressão robustos e compactos PP20H.
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A pressão diferencial das membranas que realizam a filtração de profundidade é medida com os sensores de pressão robustos e compactos PP20H.
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A pressão diferencial é medida com os sensores de pressão de alta precisão PBMH através do filtro de terra de diatomácea a fim de poder ajustar a dosagem de terra de diatomácea de forma otimizada.
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A pressão diferencial é medida com os sensores de pressão de alta precisão PBMH através do filtro de terra de diatomácea a fim de poder ajustar a dosagem de terra de diatomácea de forma otimizada.
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A fim de incorporar de forma ideal a influência da temperatura da cerveja no controle do filtro, a temperatura de entrada é medida com o sensor de temperatura PT20H.
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Quando o filtro é esvaziado, o sensor de nível PL20H indica de forma confiável quando todos os meios, incluindo a terra de diatomácea, saíram do filtro.
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A chave de nível PL20H na saída do filtro indica de forma confiável quando o filtro está completamente livre de gás e a filtração pode ser iniciada. 
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No tanque de dosagem da terra de diatomácea, a chave de nível PL20H protege o tanque contra o transbordo. O sinal de vazio confiável também evita que o gás seja arrastado para dentro do sistema.
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O nível de enchimento no tanque de dosagem é medido com o sensor de pressão hidrostático de alta precisão PBMH. Diferentes densidades devem ser levadas em conta.
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O nível de enchimento no tanque de dosagem é medido com o sensor de pressão hidrostático de alta precisão PBMH. Diferentes densidades devem ser levadas em conta.
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Tanques de pressão

Os tanques de pressão são um fator importante na cooperação entre a produção e o engarrafamento. Preparado higienicamente para o engarrafamento é, acima de tudo, o cálculo preciso do conteúdo, que garante que as plantas de engarrafamento planejem de forma otimizada.

O sensor de pressão CombiPress® PFMH é usado para medição do fornecimento de CO2 para os tanques de pressão. O display com mudança de cor indica a queda de pressão abaixo do nível definido.
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A pressão principal que está realmente presente no tanque é medida com o PP20H. Uma regulagem correta impede que o CO2 escape novamente da cerveja.
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A proteção contra transbordamento dos tanques de pressão é feita com a chave de nível PL20H. Compacto, à prova de condensado e seguro.
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Como a temperatura da cerveja é extremamente importante para a operação da enchedora, os sensores de temperatura TE2, com profundidade projetada ideal de penetração, garantem os melhores resultados.
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A medição de nível hidrostática com o sensor de pressão PBHM, altamente preciso com pressão de carga compensada, permite o planejamento perfeito do enchimento.
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A sonda capacitiva LSP montada no fundo é usada para a determinação precisa dos últimos 10% da cerveja no tanque de pressão se o radar ou a sonda hidrostática se tornarem imprecisos, para que o operador possa planejar de forma otimizada.
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O sensor de nível PL20H, como uma mensagem de vazio, impede que a linha retraia até à enchedora e que a bomba funcione a seco.
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