Inspecionando o invisível

Luz visível (esquerda) | UV 365 nm (direita):

Inspeção de materiais metálicos quanto a danos, como arranhões, impactos, etc.
Imagens: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visível (esquerda) | UV 365 nm (direita):

Inspeção e diferenciação de materiais plásticos transparentes no processo de reciclagem

(1) PET (polietileno tereftalato)
(2) PC (policarbonato)
(3) PMMA (polimetilmetacrilato; vidro acrílico)
(4) PVC (cloreto de polivinila)

Imagens: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visível (esquerda) | UV 365 nm (direita):

Inspeção de defeitos em revestimentos de resina transparente no setor de eletrônicos

(1) Com revestimento de resina sintética
(2) Sem revestimento de resina sintética

Imagens: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Câmera monocromática (esquerda) | câmera de polarização (direita):

Inspeção de embalagens e impressões de produtos por meio da supressão de reflexos

Câmera monocromática (esquerda) | câmera de polarização (direita):

Inspeção da tensão residual em vidro usando luz transmitida

Câmera monocromática (esquerda) | câmera de polarização (direita):

Inspeção das camadas de tecidos de fibra de carbono (CFRP) quanto à posição e deformação

Luz visível (esquerda) | SWIR 1300 nm (direita):

Inspeção dos grãos de café em busca de corpos estranhos escuros que são pouco visíveis ao olho humano (como pedras)
Imagens: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visível (esquerda) | SWIR 1450 nm (direita):

Inspeção de maçãs, quanto a danos invisíveis ao olho humano
Imagens: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visível (esquerda) | SWIR 1550 nm (direita):

Reconhecimento de características de alinhamento para posicionamento na produção de wafers que são invisíveis ao olho humano
Imagens: Sony Semiconductor Solutions Corporation