Bodega de fermentación y almacenamiento

En la bodega de fermentación, se vuelve a marcar el rumbo de la calidad del producto. La selección de equipos de lavado enrasados, fáciles y seguros garantiza la activación de la propia levadura de la cerveza. Los conceptos de soluciones inteligentes y certificadas, como Baumer Hygienic Connection (BHC), contribuyen a alcanzar este objetivo.

Bodega de almacenamiento

Durante la maduración de la cerveza inicial, el control de la temperatura garantiza la convección en el depósito y, por tanto, una calidad constante. Los sensores higiénicos garantizan que el depósito se pueda limpiar de forma fácil y segura. Los procesos son lentos, pero deben controlarse y documentarse correctamente.

Bodega de fermentación

La bodega de fermentación requiere unas condiciones higiénicas especialmente estrictas. La mezcla de los microorganismos deseados y la eliminación de los microorganismos indeseados requiere un trabajo especialmente cuidadoso. Aunque los procesos son más lentos, se deben controlar al máximo para garantizar una calidad estable.

Bodega de fermentación

El sensor de conductividad CombiLyz^® AFI4 se utiliza para la separación automática de fases entre la cerveza y el agua. No solo regula los procesos deseados, sino que también detecta cuando entran medios extraños no deseados en las tuberías.

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La presión del cabezal se mide con el sensor de presión compacto PP20H, que se instala enrasado mediante adaptadores de proceso BHC y, por tanto, se puede limpiar perfectamente.

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Cada zona de refrigeración del depósito de fermentación se controla con un sensor de temperatura TE2 independiente. La longitud del sensor está diseñada para medir detrás del flujo frío descendente en la profundidad del depósito. Los sensores se instalan con una ligera inclinación hacia abajo para facilitar la limpieza.

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Debido a la formación de espuma durante las fases de fermentación intensiva, el nivel se controla con el sensor de presión hidrostático PBMH. Para compensar la posible presión del cabezal, se debe tener en cuenta la disminución de la densidad para conseguir un resultado óptimo. La levadura de sedimentación comprometerá la medición en algunas fases.

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Bodega de almacenamiento

El mosto, la cerveza inicial y la cerveza terminada se registran a través de sensores de flujo inductivos magnéticos (CombiFlow^® PF75H) con una precisión del 0,2 % para garantizar el equilibrio y la asignación concreta de la pérdida de cerveza.

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La presión del cabezal regula la carbonización, ya sea mecánicamente o mediante un sensor de presión compacto e insensible al condensado (PP20H) y una válvula de control.

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El caudal y la temperatura de suministro de los refrigerantes a base de glicol pueden medirse fácilmente con el sensor de caudal PF20H. Complementado con una temperatura de retorno, permite determinar el consumo de energía.

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El sensor de nivel PL20H proporciona una señal segura en una fase temprana durante el llenado, pero también en caso de formación de espuma debido al aclarado posterior. Advierte antes de que la espuma llegue a la cúpula del depósito y contamine el conducto de CO2, pero también protege contra el sobrellenado con cerveza inicial.

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En el depósito de almacenamiento, cada zona de refrigeración se supervisa y controla con un sensor de temperatura independiente. La longitud de los sensores está diseñada para medir detrás del flujo frío descendente en la profundidad del depósito. Los sensores se instalan con una ligera inclinación hacia abajo para facilitar la limpieza.

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El sensor de nivel CleverLevel^® PL20H garantiza el vaciado completo del depósito, independientemente de la densidad de la espuma al extraerla. De esta forma, se protege el filtro de las interrupciones y los golpes de presión.

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El nivel de llenado se mide en el depósito de almacenamiento con el sensor de presión hidrostática de alta precisión PBMH y sin que le afecte el condensado. Proporciona información fiable para la planificación de la filtración. Instalado enrasado, es fácil de limpiar.

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