Características tecnológicas

Baumer ofrece datos CAD de sensores 3D optimizados y fáciles de usar que agilizan el proceso de ingeniería y evitan errores durante el montaje y la puesta en funcionamiento de los sensores

Con RDMA, las cámaras GigE Vision ahora también pueden utilizarse para las aplicaciones más exigentes. La escalabilidad abarca desde cámaras individuales de 10 GigE hasta grandes sistemas multicámara con varios 100 Gbit/s utilizando componentes de red estándar.

Las cámaras con una interfaz de 10 GigE pueden integrarse fácilmente gracias a la interfaz compatible con GigE Vision y, con un ancho de banda de 1,1 GB/s, son ideales para aplicaciones con gran resolución o velocidad de proceso.

• Sensors that remain reliable and impermeable over their entire service life.   
• Shock-tested over the entire temperature range to simulate aging effects
• Protection against ingress of dust and high temperature, high pressure water - IP 69K

La pantalla con un concepto de utilización uniforme en toda la gama de productos CombiSeries con medición de temperatura, presión, conductividad, flujo y nivel, permite una supervisión inteligente y sencilla del proceso.

Baumer OneBox Design representa una forma de carcasa para dos tecnologías y cuatro principios de sensor. Dentro de la serie, todos los sensores Baumer NextGen tienen las mismas dimensiones, orificios de paso y elementos operativos para todos los principios y tecnologías. ¡Usted elige!

HART® constituye un protocolo de comunicación que también transfiere datos y parámetros digitales a través de una interfaz analógica. Todavía se puede utilizar el cableado existente. El circuito puede diseñarse con seguridad para entornos potencialmente explosivos. Diferentes versiones estándar están disponibles para conectarse a sistemas de bus de comunicación.

• Conforme a las normativas y directrices relevantes (estándares sanitarios 3-A, conforme a FDA, con certificación EHEDG)
• Sin espacios muertos y fácil de limpiar
• Conexiones a proceso, conexiones a tubería y juntas higiénicas
• Materiales higiénicos y propiedades de la superficie

Las cámaras industriales con JPEG compresión de imágenes directamente integrada en el FPGA permiten un procesamiento de imágenes de alta velocidad con ancho de banda reducido y baja carga CPU, disminuyendo el espacio de memoria requerido.

Para un acceso rápido y sencillo a la tecnología IO-Link: los términos más importantes explicados de forma breve y clara.

Desde hace años, Baumer es una de las empresas líderes del mercado en la miniaturización de sensores industriales. «Máximo rendimiento en un mínimo de espacio»: la máxima de los sensores con un rendimiento único en sus tamaños. Están disponibles en versiones de conmutación y medición, así como en variantes que también resuelven problemas.

Las cámaras polarizadoras con filtros de polarización integrados directamente en el sensor de imagen realizan tareas exigentes de comprobación, como la inspección de superficies reflectantes o de bajo contraste, así como de materiales transparentes en una sola imagen, de forma sencilla y rentable.

Los sensores con qTarget permiten un montaje rápido y sencillo sin ajuste preciso ni sustitución rápida. Gracias a qTarget, el haz de luz de los sensores Baumer está diseñado para alinearse con los orificios de fijación. De esta forma, se elimina las tolerancias individuales de los componentes para que el haz de luz se alinee con la misma precisión en toda la serie de sensores.

Las condiciones ambientales especiales, como el polvo y el agua, requieren sensores con clases de protección adecuadas, como IP 65 a IP 69K.

El proceso 3D Shape-from-Shading para la inspección de superficies en línea también detecta defectos en superficies metálicas reflectantes. Con las cámaras industriales Baumer, la estructura del sistema ahora resulta más sencilla y rentable gracias al control de iluminación integrado.

Diferentes métodos de programación para ajustar de forma sencilla el rango de medición de los sensores ópticos con tecla de programación, entrada de programación remota, potenciómetro, método de programación de 1 paso o qTeach.

Los sensores de visión VeriSens disponen de 23 verificaciones características diferentes. Permiten realizar hasta 32 verificaciones de características de forma simultánea con una sola imagen para ejecutar incluso controles de calidad integrales de forma eficiente.

• Para el uso en zonas húmedas en caso de salpicaduras de agua y productos químicos
• Conforme a las normativas y directrices relevantes (Ecolab, FDA)
• Carcasa estanca de acero inoxidable V4A
• Protección contra chorros de agua y resistencia a la limpieza a alta presión: IP 69K

Consorcio europeo de utilidad pública de usuarios, proveedores y organismos de salud. Evaluación de la capacidad de limpieza de componentes higiénicos mediante prueba de laboratorio en la que el objeto examinado se compara con un tubo de referencia. Si la prueba es satisfactoria, EHEDG expide un certificado. El Consorcio publica también directrices. La capacidad de limpieza exterior de dispositivos (carcasa, etc.) se denomina «Wash-Down» (lavado a fondo) y se utiliza en particular en la tecnología de sensores (por ejemplo, sensores por barrera de luz). Puede utilizarse asimismo para las conexiones de cables y clavijas.

Sociedad de utilidad pública e independiente en los EE.UU. Representación de intereses de órganos de salud públicos y estatales, fabricantes de maquinaria y alimentos. Fija parámetros para materiales y diseño para el empleo en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica. Un inspector se encarga de efectuar la evaluación de la conformidad de un objeto de prueba mediante del gráfico constructivo y un peritaje visual. Si el resultado es positivo, se expide un certificado 3-A. Junto a los componentes relacionados con el proceso, también el diseño externo (carcasa, etc.) debe respetar parámetros específicos, como por ejemplo que no queden líquidos sobre superficies planas.

Organismo supervisor en los EE.UU. para la protección de seres humanos y animales. Utilización obligatoria en la tecnología de procesos para la selección de materiales. Determinados materiales, como los aceros nobles de alta aleación, y diversos plásticos (como PEEK) constan en listas de materiales inocuos para el contacto con medios. Esos 26 componentes disponen de un número específico «CFR». Baumer declara la conformidad con FDA por medio del certificado «Declaración de inocuidad relativa a productos alimenticios».

Materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos. 10/2011/UE: Plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos. 2023/2006/CE: Buenas prácticas de fabricación. Baumer afirma con el certificado «Declaración de inocuidad relativa a productos alimenticios» su respecto a los Reglamentos citados. Para los componentes suministrados, exigimos los justificantes correspondientes de nuestros proveedores.

Conformidad con las directivas de la Unión Europea. Con la aportación del distintivo CE, Baumer declara la conformidad de sus productos con la normativa correspondiente: 2014/30/UE: Compatibilidad electromagnética (sustituye 2004/108/CE). 2011/65/UE: Restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos (AEE) (sustituye 2002/95/CE). 2014/68/UE: Comercialización de equipos a presión (Directiva sobre equipos a presión) (sustituye 97/23/CE). De aplicación a partir de volúmenes y presiones determinados. Las Directivas y, en su caso, las normas empleadas deberán indicarse en una «declaración de conformidad» junto con la identificación del modelo de aparato y la dirección del fabricante. Con ese documento, que deberá presentarse si se exige, el fabricante declara la conformidad bajo responsabilidad propia.

Directiva 2014/34/UE: Aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas (sustituye 94/9/CE). Un organismo certificado deberá verificar la conformidad y confirmarla con una certificación de examen CE (por ejemplo, el TÜV alemán). Baumer declara la conformidad de los sensores correspondientes con la Directiva en la declaración de conformidad CE.

Organización independiente en EE.UU. Autoriza estándares y verifica productos respecto al mantenimiento de exigencias especiales, como la seguridad. Canadian Standards Association (CSA) es el equivalente en Canadá. El pictograma «cULus» identifica el reconocimiento del control correspondiente para ambos países. El laboratorio expide un certificado (UL listed) una vez superado el examen. El examen lo exigen las llamadas OEM (fabricantes de equipo original), que suministran maquinaria a los EE.UU. Sus exigencias de control se reducen cuando algunos componentes individuales poseen un listado. Para la simple venta de sensores en los EE.UU. y Canadá, el listado no es obligatorio, ya que nuestros dispositivos no emplean tensiones o corrientes que puedan provocar una descara eléctrica o un incendio.

Agrupación de las sociedades de clasificación «Det Norske Veritas» (Noruega) y «Germanischer Lloyd» (Alemania). Aparatos con certificación DNV-GL para el área marítima, principalmente para el empleo en barcos. Para obtener un certificado debe demostrarse en particular una elevada resistencia vibratoria mediante pruebas de laboratorio.

Sociedad especializada en clasificación con sede central en Londres (RU). Expide certificados para las pruebas de laboratorio en consonancia con el sistema de control de muestras de Lloyd´s Register. Esta Sociedad interviene en el sector de la construcción naval y en el ferroviario.