Inspeccionar lo invisible

Luz visible (izquierda) | UV 365 nm (derecha):

Inspección de materiales metálicos por daños como arañazos, impactos, etc.
Imágenes: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visible (izquierda) | UV 365 nm (derecha):

Inspección y diferenciación de materiales plásticos transparentes en el proceso de reciclaje

(1) PET (tereftalato de polietileno)
(2) PC (policarbonato)
(3) PMMA (polimetacrilato de metilo; vidrio acrílico)
(4) PVC (cloruro de polivinilo)

Imágenes: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visible (izquierda) | UV 365 nm (derecha):

Inspección de defectos en el revestimiento de resina transparente en la industria electrónica

(1) Con revestimiento de resina sintética
(2) Sin revestimiento de resina sintética

Imágenes: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Cámara monocroma (izquierda) | cámara de polarización (derecha):

Comprobación del envase y de la impresión de productos mediante la supresión de reflejos

Cámara monocroma (izquierda) | cámara de polarización (derecha):

Comprobación de la tensión residual en el vidrio mediante luz transmitida

Cámara monocroma (izquierda) | cámara de polarización (derecha):

Inspección de las capas de fibra de carbono para determinar su posición y deformación

Luz visible (izquierda) | SWIR 1300 nm (derecha):

Inspección de los granos de café para detectar cuerpos extraños oscuros apenas visibles para el ojo humano (como piedras)
Imágenes: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visible (izquierda) | SWIR 1450 nm (derecha):

Inspección de manzanas para detectar daños invisibles al ojo humano
Imágenes: Sony Semiconductor Solutions Corporation

Luz visible (izquierda) | SWIR 1550 nm (derecha):

Detección de características de alineación de posicionado invisibles al ojo humano en la producción de obleas
Imágenes: Sony Semiconductor Solutions Corporation