Baumer OX 시리즈의 스마트 2D 프로파일 센서

• 로봇팔에 장착하기 위해 IP 65 하우징과 간단한 배선으로 콤팩트하고 가볍게 설계
• 이더넷 전원 장치(POE) 기능 덕분에 케이블 단 하나로 센서 사용 가능

• 인라인 윤곽 비교를 위한 강력한 Profile Matcher를 비롯하여 측정 기능이 센서에 통합됨
• 웹 브라우저에서 최대 7개의 측정 값을 자유롭게 구성
• 측정 도구를 연결하여 다각적으로 분석 가능
• 다양한 측정 부품 위치에서 점검을 위한 안정적인 위치 추적

• 직관적인 Baumer 웹 인터페이스를 통해 해당 측정 작업의 그래픽 지원 설정
• 소프트웨어를 설정하지 않고 보정된 센서의 간단한 시운전
• 직관적이고 시각적인 피드백 - 센서가 보는 내용 확인

• 인터페이스와 프로토콜에서 다양한 선택으로 자동화 환경에 쉽게 통합
• OPC UA로 IT 서비스 및 클라우드 서비스에 직접 연결
• 무료 SDK로 이미지 처리 시스템에 통합
• 기록된 측정 데이터 및 프로파일을 외부 공정과 동기화하는 엔코더 입력

스마트 2D 프로파일 센서는 초음파 변환기의 정확한 높이 기반 형상 제어를 수행합니다. 결과적인 품질 결과는 불량 부품을 분류하는 데 직접 사용됩니다. 이를 통해 좋은 부품만 추가로 처리됩니다.

스마트 프로파일 센서를 사용하여 바닥 패널을 검사하여 홈과 그루브가 완벽하게 제작되었는지 확인합니다. 센서는 결과를 시스템에 직접 전달합니다. 또한, 높이 프로파일 변화를 기반으로 공구 마모를 조기에 감지할 수 있습니다.

통합 도구인 Profile Matcher를 사용하면 부품의 정확한 위치를 쉽게 알 수 있습니다. 구성 요소의 위치는 프로파일을 비교하여 확인할 수 있습니다. 예를들어 EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP 및 OPC UA와 같은 다양한 통합 프로토콜 덕분에 스마트 프로파일 센서는 모든 제어 환경에 원활하게 통합될 수 있습니다.

레이저 프로파일 센서는 마운팅 장치에서 후크 위치를 측정한 후 로봇 팔을 올바른 위치로 정확하게 안내하여 그곳에 사출 성형 부품을 부착할 수 있도록 합니다. 가벼운 소형 하우징 및 간편한 배선(이더넷을 통한 전원 공급 덕분에 전기와 데이터를 하나의 케이블을 통해) 덕분에 움직이는 로봇 팔에서 필요한 유연성이 보장됩니다. 통합이 간편하여 빠른 시운전이 가능합니다.

OX 시리즈 프로파일 센서는 랙 없이 보관 및 빠른 위치 지정을 위해 컨테이너 시스템의 로봇을 제어합니다. 이때 관건은 특히 빠른 속도입니다. 센서는 외부 소프트웨어 없이 로봇에 직접 연결되어 있으며 제어 시스템으로의 신호 전송은 IO-Link를 통해 수행됩니다.

OK/NOK 테스트 또는 높이 프로필 평가를 통한 위치 지정 작업에 중점을 두고 있다면 OX 시리즈 레이저 프로필 센서가 이상적인 솔루션입니다. 광범위한 도구 세트를 사용하면 지능형 센서에서 직접 프로필 데이터를 완벽하게 처리할 수 있습니다. OX 시리즈는 검사 및 위치 지정 작업에 적합합니다 - 픽 앤 플레이스 사용 분야를 위한 공급 부품의 위치 제어, 로봇 공학의 도구 위치 지정 또는 조립 부품의 형상 제어 등.

레포트를 통해 알 수 있는 사항:

• 측면 모서리 프로파일을 효율적으로 제어할 수 있는 방법
• 효율적인 로봇 제어를 위해 에지 및 높이 정보를 사용하는 방법
• 자동 샌드위치 라인과 같은 다용도 응용 사례

엣지 감지를 위한 스마트 2D 프로파일 센서를 살펴보세요. 다양한 자동화 프로세스에서 사용할 수 있는 대안입니다.

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스위스 자동화 전문가인 Roth Technik은 로봇을 사용하여 빈 후크에 부품을 자동으로 장착하는 전기 도금 프레임용 완전 자동화 조립 시스템을 개발했습니다. 가장 큰 어려움은 부정확한 전기 도금 프레임입니다. 각각의 사본은 다릅니다. Baumer의 새로운 센서 클래스 OX 시리즈는 이 로봇의 정밀 위치 제어에 이상적입니다.

OX 시리즈는 높이 정보를 평가하여 어디에서나 포지셔닝 작업을 해결하는 똑똑한 솔루션입니다. 그 예로 엔드-암-툴링 입니다. 포괄적인 툴 세트를 통해 스마트 센서에서 직접 프로파일 데이터를 완벽하게 처리할 수 있습니다.- 사용자의 업무를 단순화. 자세한 내용은 해당 인터뷰를 통해 확인하세요.

인터뷰를 통해 고객님께서는 스마트 2D프로파일 센서의 가능한 정밀성, 검사 작업을 위한 높이 기반 형상제어 방법들을 배울 수 있습니다. 직관적인 웹 인터페이스와 다양한 인터페이스, 이러한 센서의 통합은 맞춤형이고 간단합니다.

OXM 프로파일 센서의 «Profile Matcher» 툴을 사용하면 프로파일 비교를 생산 공정에서 빠르고 쉽게 바로 구현할 수 있습니다. 직관적인 웹 인터페이스를 통해 버튼을 누르는 것만으로 대부분의 학습 및 허용 오차 한계값 설정을 할 수 있습니다. 측정 결과는 스위칭 신호로 직접 변환되어 기계로 바로 전송됩니다. 인라인 품질 관리는 이보다 더 간단할 수 없습니다.

OX 프로파일 센서의 웹 인터페이스는 관련 평가 범위를 매우 쉽게 설정할 수 있어 간섭 신호를 숨길 수 있습니다. 그 외에도 측정 대상 의 특정 부분만 측정하는 것이 보장됩니다. 각 툴(측정 작업)에 대해 개별 ROI를 정의할 수 있습니다. 

측정 대상의 측정 범위 내 이동 또는 대상에서 센서까지의 간격(예: 컨베이어 벨트 동작)은 측정 결과 에 영향을 주지 않고 변경 가능합니다. 이 비민감성은 센서의 정렬 및 위치 설정을 용이하게 하고 사용 시 센서의 안정적인 기능에 크게 기여합니다.

OX 프로파일 센서는 개체에 대해 최대 ± 30°의 설치 각도를 보정할 수 있습니다. 결과는 센서가 개체에 수직으로 설치된 것처럼 보정됩니다. 센서는 위치의 동적 변화도 처리할 수 있습니다. 측정하는 동안 물체와 센서 간의 각도가 변경될 수 있으나, 센서는 이를 자동으로 수정합니다. 

개체가 컨베이어 벨트에서 움직이고 있더라도 제품 특성이 제품 공정에서  신뢰할 수 있도록 검사됩니다. 위치 추적을 위해 개체의 모든  특이점 을 이용할 수 있습니다. 예를 들어, 식별된 원의 최대 높이, 모서리 또는 중심점을 사용 가능합니다. 이를 통해 측정 개체의 위치 변경이. 보상됩니다.

BAUMER는 엔지니어링 프로세스 속도를 높이고 센서 조립 및 시운전 중 오류를 방지하는 최적화된 사용자 친화적인 3D센서 CAD 데이터를 제공합니다.